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Bedienung vollautomatischer Drahtabisolier- und Schneidemaschinen

Vollautomatische Abisoliermaschine der WPM-Serie Bedienungsanleitung

Anwendung MODELL: C、SD、SDB、SDB2、E、JE、JE2、HT2、BHT2、NX2、MAX1-4、MAX1-6、MAX1-8

Anwendungsbereich Die vollautomatische Computer-Abisoliermaschine der
WPM-Serie, die von unserer Fabrik hergestellt wird, eignet sich zum Schneiden, Kopfabisolieren, Schwanzabisolieren und Mittelabisolieren von einsträngigen, mehrsträngigen und ummantelten Drähten. Die maximale Bearbeitungsquerschnittsfläche beträgt 0,1-50 mm 2; Die maximale Schnittlänge beträgt 100 m, das Abisolieren des Kopfes 200 mm und das Abisolieren des Schwanzes 100 mm. WPM-NX2 eignet sich zum Abisolieren und Verdrillen von superkurzen und dünnen Drähten mit dem kürzesten Draht von 28-30 mm; Mit der Rollenhebefunktion während des Abisolierens eignet sich WPM-HT2 zum Abisolieren von Manteldraht, insbesondere für Manteldraht mit langem Drahtkopf und Drahtschwanz. WPM MAX2 ist die beste Option für die Verarbeitung von superdicken Kabeldrähten mit einer Querschnittsfläche von 35-50 mm2.

Gewicht: 32 kg
Gesamtabmessungen:
Leistung: 350 W
Anzeigemodus: LCD-Flüssigkristallbildschirm in Englisch und Chinesisch
Schnittlänge: 0,1 mm-100 m
Schnitttoleranz: ≤0,002 × l (L = Schnittlänge)
Schnittquerschnittsfläche des Drahtkerns:
Maximaler Durchmesser des Leitungsrohrs:
Mittelabisolieren: 12 Abisolierstellen
Messermaterial: Hochwertiger Wolframstahl
Abisoliergeschwindigkeit:
Fahrmodus: 4-Rad-Antrieb (leiser Hybrid-Schrittmotor, jeder Schritt 0,1 mm vorwärts)
Einstellgeschwindigkeit: 0 Langsamste, 9 schnellste

Punkte für die Aufmerksamkeit für den sicheren Betrieb
Zunächst einmal vielen Dank, dass Sie unsere vollautomatische Computer-Abisoliermaschine der WPM-Serie gekauft haben. Für einen sicheren und korrekten Betrieb dieser Maschine lesen Sie bitte diese Bedienungsanleitung vor dem Betrieb sorgfältig durch.
I.. Netzteil: AC 220–250 V, 50–60 Hz. Um eine stabile Betriebsspannung zu gewährleisten, sollte der Benutzer einen Netzspannungsstabilisator auswählen und verwenden, um zu verhindern, dass dieses Gerät durch Überspannung durchbrennt.
II.. Während des Betriebs sollte diese Maschine auf eine glatte und stabile Oberfläche gestellt werden, um zu verhindern, dass diese Maschine herunterfällt und beschädigt wird.
III.. Verwenden Sie dieses Gerät nicht in der Nähe eines Bereichs mit einem stärkeren elektromagnetischen Feld, um zu verhindern, dass dieses Gerät gestört wird.
IV.. Stellen Sie während des Betriebs keine Gegenstände auf diese Maschine, stellen Sie sie nicht in der Nähe von korrosiven Chemikalien auf und achten Sie darauf, die Betriebsumgebung trocken, gut belüftet und staubfrei mit einer Operationssaaltemperatur von 0–35 °C zu halten.
V.. Während des Betriebs, wenn schlimme Auswirkungen des Abisolierens oder einige Fehler auftreten, lesen Sie bitte diese Bedienungsanleitung für Fehler und Freigaben, wenn Sie die Probleme immer noch nicht lösen können, rufen Sie bitte unser technisches Servicetelefon an, um die Methode der Wartung und Reparatur zu erfahren. Bitte zerlegen Sie diese Maschine zu Ihrer Sicherheit nicht selbst für Wartungs- und Reparaturzwecke.

Hinweis: Gemäß den Bestimmungen in den einschlägigen Gesetzen und Vorschriften der
Volksrepublik China liegt die Interpretationsbefugnis für die relevanten Inhalte in diesem Betriebshandbuch
bei unserer Fabrik. Der Inhalt kann ohne vorherige Ankündigung geändert werden. Die
Editions-Nr. Bedienungsanleitung: V3.0

Hauptstruktur der Abisoliermaschine

(Tabelle1-1)

Hinweis: Sie müssen regelmäßig Öle in das Ölloch oben am Messergestell geben, um es gut geschmiert zu halten.

(Siehe Tabelle 1-1)Erläuterung der Hauptstruktur:
1. Drahteinlaufrollen: Unterstützen Sie das Messergestell beim Abisolieren des Drahtkopfes, wenn es sich nach vorne oder hinten bewegt.
2. Drahtauslassrollen: Unterstützen Sie das Messergestell beim Abisolieren des Drahtschwanzes, beim Drahtverdrillen und bei der Drahtausgabe.
3. Drahteinlauf: Der Draht wird durch den Einlass in die Maschine eingeführt.
4. Rohr: Der Draht wird während der Zuführung durch das Rohr geführt.
5. Montage des Messergestells : Zum Drahtschneiden: Abisolieren von Kopf und Abisolieren von Schwänzen.
Hebeschalter für Drahteinlaufrollen: Drücken Sie den Schalter, um die Einlaufrollen anzuheben, und lassen Sie den Draht in die Messerabschaltposition führen. Drücken Sie die Taste erneut, um die Rollen abzulegen, und drücken Sie den Draht. Die Dichtheit der Presse kann durch den Walzenspalt eingestellt werden. (Hinweis: Normalerweise ist es während des Abisolierens erforderlich, den Hebeknopf erneut zu drücken, da der Draht nach unten gedrückt werden muss. Wenn die Dichtheit zwischen der Rolle und dem Draht nicht ausreicht, müssen Sie möglicherweise den Rollenspalt anpassen, bis er funktioniert.)
6. Hebeschalter für Drahtauslassrollen: Drücken Sie die Taste, um die Auslassrollen anzuheben, und drücken Sie erneut, um die Rollen abzusetzen und an den Draht zu drücken. Die Dichtheit der Presse kann durch den Walzenspalt eingestellt werden.
7. Drehschalter zur Einstellung des Rollenspalts am Drahteinlass: Drehen Sie den Schalter mit größeren Ziffern, um den Spalt zu vergrößern und umgekehrt. (Hinweis: Der Drehschalter sollte wegen der Zugkraft des Luftzylinders nach der Hubrolle des Luftzylinders eingestellt werden.

8. Drehschalter zur Einstellung des Rollenspalts am Drahtausgang: Drehen Sie den Schalter mit größeren Ziffern, um den Abstand zu vergrößern und umgekehrt.
10. Flüssigkristallanzeiger (LCD): Zeigt Parameter für das Abisolieren von Drähten an.
11. Tastatur: Parameter eingeben, Maschine starten und stoppen.
12. Beispiel für
einen schnellen Betrieb des Luftfilters
1. Abisolieren und Schneiden von 35 mm2 Kupferdraht mit 7 Litzen, Gesamtlänge 150 mm, Abisolieren von Kopf 20 mm, Abisolieren von Schwanz 20 mm: Einrichten wie folgt:

2. Abisolieren und Schneiden von 50 mm2 Kupferdraht von 19 Litzen, Gesamtlänge 150 mm, Abisolieren von Kopf 20 mm, Abisolieren von Schwanz 20 mm, Ändern des Parameters im obigen Bild: Messerwert von 435 auf 500; Messerrückzug von 85 auf 90.
Die oben genannten Parameter dienen nur als Referenz und die spezifische Einrichtung hängt weiterhin vom Verarbeitungsdraht ab.
Hinweis: Je klein der Messerwert ist, desto tiefer ist der Schnitt; Je dicker der Draht ist, desto größer sollte der Rückzugswert des Messers sein. Die folgende Tabelle enthält die Referenzparameterdaten für die Einstellung des Messerwerts und des Messerrückzugswerts:

Bedienungsanleitung
Zeichnung des Bedienfelds

Die Systemschnittstelle besteht aus 23 Tasten und einem 192×64 Punktmatrix-LCD, wobei für jede Tastenfunktion
Folgendes eingeführt wird : Im Standby-Modus führt die Maschine bei jedem kurzen Drücken einmal einen einstufigen, zyklischen Betrieb aus; Selbst wenn Sie der Presse länger als etwa 0,5 Sekunden folgen, führt die Maschine automatisch eine Schleife durch. Die Schaltfläche in der Maschinensteuerung ist sehr groß.
:In im Standby-Modus, drücken Sie diese Taste und die Maschine beginnt zu arbeiten.
: Drücken Sie im Arbeitsstatut diese Taste, und die Maschine beendet die Arbeit nach dem Herunterfahren.
: Drücken Sie im Standby-Modus diese Taste, und das Gerät führt eine Reset-Aktion durch. Drücken Sie im Arbeitszustand diese Taste und schalten Sie die Maschine nach der Durchführung der Reset-Aktion aus.
: Drücken Sie im Dateneingabezustand diese Taste und geben Sie die Zahl 0 ein. Drücken Sie im Standby-Zustand diese Taste und die Maschine wechselt in den Setup-Zustand der Abisolierparameter.
: Drücken Sie in einem Dateneingabezustand diese Taste und geben Sie die Zahl 1 ein. Drücken Sie im Standby-Zustand diese Taste und die Maschine wechselt in den Setup-Zustand der Geschwindigkeitsparameter.
: Drücken Sie im Dateneingabezustand diese Taste und geben Sie die Zahl 2 ein. Im Standby-Zustand drücken Sie diese Taste und die Maschine wechselt in den Setup-Zustand der Drehparameter.
: Drücken Sie im Dateneingabezustand diese Taste und geben Sie die Zahl 3 ein. Drücken Sie im Standby-Zustand diese Taste und das Gerät stellt entsprechend der aktuellen Funktion das Bild ein, das der Funktion entspricht.
: Drücken Sie im Dateneingabezustand diese Taste und geben Sie die Zahl 4 ein. Drücken Sie im Standby-Zustand diese Taste, Lautstärke 0;
: Drücken Sie im Dateneingabezustand diese Taste und geben Sie die Zahl 5 ein. Drücken Sie im Standby-Zustand diese Taste, die Anzahl von 0;
: Drücken Sie im Dateneingabezustand diese Taste und geben Sie die Zahl 6 ein. Drücken Sie im Standby-Zustand diese Taste und schalten Sie das Gerät in den Arbeitsmodus.
: Drücken Sie im Dateneingabezustand diese Taste und geben Sie die Zahl 7 ein. Drücken Sie im Standby-Zustand diese Taste und schalten Sie das Gerät in den Arbeitsmodus.
: Drücken Sie im Dateneingabezustand diese Taste und geben Sie die Zahl 8 ein. Drücken Sie im Standby-Zustand diese Taste und das Gerät ruft die Ausgabeeinstellungen auf.
: Drücken Sie im Dateneingabezustand diese Taste und geben Sie die Zahl 9 ein. Drücken Sie im Standby-Zustand diese Taste und das Gerät ruft das Funktionseinstellungsbild auf.
: In einem Dateneingabezustand drücken Sie diese Taste und entfernen Sie die Eingabedaten; Im Standby-Zustand drücken Sie diese Taste, die Gesamtausgabe und die Anzahl der vollständigen Löschungen 0;
: Drücken Sie im Standby-Zustand diese Taste und das Gerät ruft die Programmeinstellungen auf.
: Stellen Sie in den Parametereinstellungen durch Drücken der Taste die Parameter am niedrigsten plus 1 ein; Drücken Sie in einem Parametereinstellungszustand diese Taste, den Messerwert plus 1;
: Stellen Sie in den Parametereinstellungen durch Drücken der Taste die Parameter am niedrigsten plus 1 ein; Drücken Sie in einem Parametereinstellungszustand diese Taste, den Messerwert minus 1;
: In den Parametereinstellungen durch Drücken der Taste werden die geänderten Daten aufgegeben und die letzten Daten in das geänderte Objekt übernommen.
: In den Parametereinstellungen durch Drücken der Taste werden die geänderten Daten aufgegeben und die nächsten Daten werden in das geänderte Objekt eingefügt.
: Im Parametersatzzustand drücken Sie diese Taste, die geänderten Daten werden gespeichert und in das EEPROM geschrieben, und die nächsten Daten werden in das geänderte Objekt geschrieben;
: Drücken Sie im Parametersatzzustand diese Taste, verlassen Sie den Parameter-Setup-Zustand; den Bildschirm für die Funktionseinstellung, den Einstellbildschirm für das segmentale Abisolieren und den Bildschirm für die Systemeinrichtung. Drücken Sie diese Taste und kehren Sie zum Arbeitsbild zurück.
: Drücken Sie auf dem Standby-Bildschirm die Taste und geben Sie die Systemanordnung des Bildes ein, Sie müssen das Passwort eingeben, bevor Sie in einem Einstellungsbildschirm die Funktion aufrufen. mehrstufig Schälen des Einstellungsbildes, Systemeinstellungen, drücken Sie die Taste und geben Sie den Setup-Status des Parameters ein.

Arbeitsbildschirm
Sobald das Gerät eingeschaltet ist, wird auf dem Bildschirm ein Startbildschirm angezeigt, in etwa drei Sekunden wird dieses Bild angezeigt. Die Maschine beginnt zu laufen, wie im Bild auf dem Bildschirm zu sehen ist. Andernfalls konnte die Maschine nicht gestartet werden.

Einstellung der Abisolierparameter: Die Maschine drückt im Standby-Modus; Der vordere Längenparameter beginnt zu flackern, zu diesem Zeitpunkt kann die Nummer direkt eingegeben werden, wenn der Eingabefehler auftritt, drücken Sie erneut den CLEAR Input Digital Input; Drücken Sie dann die Konservierung und einen Parameter flackern, bis die Länge des vorderen Endes, das Abisolieren der vorderen Hälfte, die Gesamtlänge, die Endlänge des hinteren halben Abstreifens, das Fräsen, das Messer zurück den gesamten Eingabeabschlusswert enthält. Je kleiner der Messerwert ist, desto tiefer ist der Schnitt; Je dicker der Draht ist, desto größer sollte der Wert des Messerrückzugs sein; Durch Drücken der Parametereinstellung wird ein Parameter vorgeblinkt; Drücken Sie nach dem Entfernen der blinkenden Parameter; jederzeit durch Herausziehen aus dem Parametersatz in den Standby-Zustand zurückversetzt;
Einstellungen für die Abisoliergeschwindigkeit: Die Maschine drückt im Standby-Modus; Der zu diesem Zeitpunkt zu blinkende Fräsergeschwindigkeitsparameter kann direkt in die Nummer eingegeben werden, wenn der Eingabefehler auftritt, drücken Sie erneut auf Clear Input Digital Input; Drücken Sie dann auf Konservierung und einen Parameter flackern, bis die Schnittgeschwindigkeit, die Vorschubgeschwindigkeit, die Abisoliergeschwindigkeit und die Pausenzeit alle Eingaben bis zum Abschluss anzeigen. Einstellung der Parameter; Drücken Sie einen Parameter um einen Parameter vorwärts; Drücken Sie nach dem Entfernen der blinkenden Parameter; jederzeit durch Herausziehen aus dem Parametersatz in den Standby-Zustand zurückversetzt;
Ausgabeeinstellungen: Die Maschine drückt im Standby-Modus; Der Bruttoparameter, der so eingestellt ist, dass er zu flackern beginnt, kann zu diesem Zeitpunkt direkt die Zahl eingeben, wenn der Eingabefehler auftritt, drücken Sie erneut auf den digitalen Eingang löschen. Drücken Sie dann auf Preservation und einen Parameter flackern, bis der Satz, die Gesamtzahl aller einzugebenden Eingaben zu vervollständigen; Einstellung der Parameter; Drücken Sie einen Parameter um einen Parameter vorwärts; Drücken Sie nach dem Entfernen der blinkenden Parameter; jederzeit durch Herausziehen aus dem Parametersatz in den Standby-Zustand zurückversetzt;
Verdrillter Leitungssatz: Die Maschine drückt im Standby-Modus; Front-Twist-Modus-Szintillation, drücken Sie diesmal 、 Umschalten, drücken Sie dann auf Erhaltung und ein Parameterflackern, bis die vordere Drehung, der Twist-Wire-Modus-Eingabemodus abgeschlossen ist, dann geben Sie mit den vorherigen Methoden die Torsionsliniengeschwindigkeit und die Verdrillungsstärke ein; Einstellung der Parameter; Drücken Sie einen Parameter um einen Parameter vorwärts; Drücken Sie nach dem Entfernen der blinkenden Parameter; jederzeit durch Herausziehen aus dem Parametersatz in den Standby-Zustand zurückversetzt;
Programmnummer eingestellt: Das Gerät im Standby-Modus, drücken; Programmargumente beginnen zu flackern, zu diesem Zeitpunkt kann die Nummer direkt eingegeben werden, wenn der Eingabefehler, drücken Sie erneut den digitalen Eingang für den CLEAR-Eingang; Drücken Sie dann auf "Beibehalten", um den Standby-Zustand zu aktivieren.
Arbeitsmodusschalter: Die Maschine drückt im Standby-Modus 、 Arbeitsmodusschalter;

Der Arbeitsmodus erklärt
Diese Maschine ist eine multifunktionale Drahtschneidemaschine mit insgesamt 6 Arten von Drahtschneide- und Abisolierverfahren, wie folgt Bildbeschreibung:
Linienmodus:
Das Modell und die traditionelle Funktion der 220-Drahtschneidemaschine können montiert werden, um den verdrillten Draht zu erhöhen, die Drahtlänge wie gezeigt, nur gemäß der obigen Methode, um die gewünschte einzugeben size, in diesem Modus ist die Funktion nicht verfügbar;

Das kurzfristige Modell:

Das Modell Maschine und das langfristige Modell sind dasselbe, nur die Abstreifaktion der Maschine ist nicht dieselbe; und keine Funktion der verdrehten Leitung; In diesem Modus ist die Funktion nicht verfügbar.
Dieser Modus ohne Funktion zum Verdrehen der Linie; Drücken Sie Funktion in das folgende Bild der Kabelfunktionseinstellung:
Drücken Sie in einer Parametereinstellungsbedingung 、 Ansicht nach oben oder unten 1-12 Segment-Set-Parameter; Drücken Sie Parameter einstellen, Bis alle Parametereingaben abgeschlossen sind;

Hinweis: In einem mehrstufigen Modell ist die Summe gleich der Länge jeder Drahtlänge und gekoppelt mit der Länge des Vorderwagens wurden die Verfahren automatisch berechnet und hervorgehoben, also stellen Sie die Gesamtlänge ein, die Länge des gesamten No-Ends; Endlänge ist das Ende der Länge von! Es ist auch nicht erforderlich, wenn die erforderliche Länge erreicht ist, einen Satz von 0

Funktionseinstellungsbild
einzurichten Drücken Sie im Standby-Zustand, um diesen Bildschirm aufzurufen. Wenn das Gerät in der Bildanzeige die Arbeit nicht startet, drücken Sie die Eingabetaste zum Arbeitsbild.
Parametereinstellung: Drücken Sie die Starteinstellungen, bis alle Parameter eingegeben wurden, um den Vorgang abzuschließen.
System-Setup-Bildschirm: Standby-Status, drücken Sie diese Taste, um diesen Bildschirm aufzurufen; Geben Sie das Passwort (10010011) ein, um diesen Bildschirm aufzurufen. Zeigen Sie das Bild an, das Gerät startet die Arbeit nicht, drücken Sie Return to Work Picture;
Parametereinstellung: Drücken Sie die Starteinstellungen, bis alle Parameter eingegeben wurden, um den Vorgang abzuschließen.

Angelegenheiten des Abisoliersets, die beachtet
werden müssen 1、 Mehrere Abisolierparameter, die Gesamtlänge muss größer sein als die Front-End-Länge + die Back-End-Länge; andernfalls die Arbeitsmaschine;
2 、 Die Verwendung der Kommunikationssteuerung der Maschine muss sicherstellen, dass die Maschine auf dem Bildschirm funktioniert und keine Parameter eingestellt werden. Andernfalls ist das Kommunikationssteuerelement ungültig.
3 、 Verwenden Sie den entsprechenden Geschwindigkeitsbetrieb.
4 、 in der Bildschirmarbeit und ohne Parametereinstellungen kann direkt gedrückt werden 、 der eingestellte Wert des Cutters ohne Anhalten;
5 、 Wenn die vier laufenden Kontrollleuchten die Einstellparameter veranschaulichen, kann die Maschine gestartet werden.
6 、 Einstellung der Verdrillungslinie: Die ersten Torsionsversatzparameter sind für eine kurzfristige Verdrillungsfunktion ausgelegt, dh wenn die Maschine Ihrer Front, Drahtvorschub nach dem Verdrillen des Radabstandes; Manchmal kann die kurzfristige Klinge nach dem Drehen des Rades montiert werden, dann wird der Parametersatz klein eingestellt, um eine kurzfristige Torsion zu erreichen, die eine Linienfunktion erfüllt. Die allgemeine Zeile ist auf 32 gesetzt, es muss nichts geändert werden. kurzfristig je nach Klinge und Drahtdrehrad tatsächliche Abstandseinstellung; ( kann im einstufigen Betriebsmodus auf den Schritt umgestellt werden, wenn der Drahtvorschub mehr als Drahtzwirnrad ist, kann der Parameter erhöht werden, und umgekehrt ;)

Sechs, Einführung des Kommunikationsprotokolls
Die Maschine ist mit einer Standard-RS485-Kommunikationsfunktion ausgestattet, der Benutzer kann über den Host-Computer ( SPS, PC ) die Maschine direkt steuern; Spezifikationen der Kommunikationshardware für 38400, 8, 1, N
Im Folgenden akzeptiert die Maschine Befehle im Detail
1、 den Not-Aus-Befehl: PC ausgegeben Drei-Byte-Hexadezimalzahl 16 01, 66, 99; wobei die erste 01 ist Die Stationsnummer, kann einen Systembildschirm einrichten, um sich zu ändern, die Maschine, die den Befehl erfolgreich erhalten hat, gibt die empfangenen drei Bytes an Daten zurück, diese Maschine hat eine Benachrichtigung über den Befehl erhalten;
2 、 Stopp-Befehl: PC hat die Drei-Byte-Hexadezimalzahl 16 01, 77, 88 ausgegeben; wobei die erste 01 die Stationsnummer ist, kann einen Systembildschirm zum Ändern einrichten, die Maschine hat den Befehl erfolgreich erhalten, gibt die empfangenen drei Datenbytes zurück, diese Maschine hat eine Benachrichtigung über den Befehl erhalten;
3 、 Stopp-Befehl: PC hat die Drei-Byte-Hexadezimalzahl 16 01, 88, 77 ausgegeben; wobei die erste 01 die Stationsnummer ist, kann einen Systembildschirm zum Ändern einrichten, die Maschine hat den Befehl erfolgreich erhalten, gibt die empfangenen drei Datenbytes zurück, diese Maschine hat eine Benachrichtigung über den Befehl erhalten;

Sieben, Beispiel für
das Schneiden von Draht ( 1 ) langes Muster
1 、 Der Draht wird in ein Rollenzwischenprodukt gelegt, stellen Sie den Rollenspalt so ein, dass er gerade mit dem Draht in Kontakt gekommen ist
und dann 2 groß nach unten;
2 、 Größe einstellen:
(1) Wechseln Sie in den Setup-Modus: Standby-Modus drücken Sie
(2) Stellen Sie die vordere Abisolierlänge
ein (3) Stellen Sie die erste Hälfte der Abisolierlänge
ein (4) Gesamtlänge
(5) Stellen Sie die letzte Hälfte der Abisolierlänge
ein (6) Stellen Sie die Länge
zurück (7) Der Fräser-Sollwert: (Referenz)
(8) Setzen Sie das Messer zurück: ( Referenz )
(9) Linienmodus einstellen: Drücken Sie den Linienmodus einstellen;

3 、 Drücken Sie mehr als 0,5 Sekunden, und die Maschine stoppt automatisch, nachdem Sie eine Linie getragen haben, sehen Sie sich an, ob der Wert des richtigen Messers und die direkte Presse 、 Korrektur ist; Bis zur Befriedigung;

( 2 ) Mehrsegmentschälen
1 、 Der Draht wird in ein Rollenzwischenprodukt gelegt, stellen Sie den Rollenspalt so ein, dass er gerade mit dem Draht in Kontakt gekommen ist und dann 2 groß nach unten;
2 、 Größe einstellen:
(1) Rufen Sie den Setup-Modus auf: Standby-Modus drücken Sie
(2) Stellen Sie die vordere Stripping-Länge
ein (3) Verlassen Sie den Streifen, Parametereinstellung
(4) Stellen Sie den mehrstufigen Modus ein: Drücken Sie die Einstellung zum
Mehrsegmentmodell;
(5) Geben Sie die Anzahl der Segmente ein, die eingestellt sind: Drücken Sie auf mehr
Filmmaterial;
(6) Legen Sie die Länge des ersten Segments für die Haut
fest (7) Legen Sie das erste Segment für das Peeling fest
(8) Legen Sie die zweite Länge der linken Haut fest (9) Stellen Sie die zweite
Stelle
ein (10) Legen Sie die dritte Länge
der linken Haut fest (11) Stellen Sie die dritte Länge
der Haut ein (12) Legen Sie die Länge
als Länge fest (13) Zurück zum Arbeitsbild
(14) pree mehr als 0,5 Sekunden, die Maschine stoppt automatisch, nachdem sie eine Linie getragen hat, sehen Sie sich an, ob der Wert des richtigen Messers und die direkte Presse 、 Korrektur ist; Bis zur Befriedigung;

Erklären Sie
1、wenn das dritte auf 0 gesetzt ist, dann das Programm, das Sie gerade in zwei Teile geschnitten haben, und so weiter; Wenn Sie den 12-teiligen Teil schälen möchten, den 12-teiligen Teil der Länge des gesamten Satzes;
2 、 Mehrere STRIPPING-Modus, Funktion zum Verdrehen der Linie ist ungültig;

Die Einstellung der Messerschneidposition
1. Starten Sie die Maschine.
2. Einstellung der MAX2-Messerposition: Der Abstand zwischen den Nasen der beiden Messerklingen sollte etwa 8-10 mm betragen, während der Abstand zwischen den V-förmigen unteren Spitzen der beiden Klingen etwa 34 mm betragen sollte. (Siehe Bild A)
3. Wichtige Punkte beim Wechseln der Messerklingen:
1. Die obere Ebene des inneren linken Messerhalters sollte um die rechte Messerstangenebene mit 19 mm geblasen werden, die ebenfalls niedriger sein sollte als der äußere Rahmen des Messerhalters mit 4 mm, wie in Bild B.
2 gezeigt. Der linke Gang sollte höher sein als der mittlere Gang mit 1 Ganghöhe, während der rechte Gang höher sein sollte als der mittlere Gang mit 6 Ganghöhen. ( Siehe Bild B)
3. Normalerweise sollte der Abstand zwischen den Nasen zweier Messerklingen etwa 8-10 mm betragen, während der Abstand zwischen den V-förmigen unteren Spitzen zweier Klingen etwa 34 mm betragen sollte. (Siehe Bild A)
4. Setzen Sie nach dem Einstellen beide Seiten der Zahnräder des Messerhalters in den Mittelachselzahn ein und befestigen Sie die Schrauben des beidseitigen Messerhalters.

Achtens, Phänomen und Ausschluss

Die Entstehung des Phänomens Verarbeitungsmethode
Fadenabisolieren ohne 1、Überprüfung der Fadenschnitttiefe, Schnittmarken sind zu flach, um den "Durchmesser" kleiner zu regulieren.
2 、 Der Druck des Leitungsrads reicht nicht aus, Sie müssen den Druckknopf "in den Leitungsraddruck" einstellen, den Druck des Leitungsrads.
3 、 Der Leinenradabstand ist zu groß, Sie müssen den Einstellknopf "in den Leinenradabstand" einstellen und der Leinenradabstand wird auf die richtige Position reduziert.
4 、 Das Entfernen des ersten Satzes ist größer oder gleich 3.
5 、 Das Leitungsrad muss, wenn es Schmutz enthält, gereinigt werden.
6 、 Das Rückzugsmesserset ist möglicherweise zu groß und sollte angemessen sein, um den Rückzugsparameter zu reduzieren (Referenzwert 00-10).
7 、 Die nächste Werkzeugfehlausrichtung finden Sie in Kapitel Siebter Abschnitt 2 Testdiagramm 7-7 Ausrichtungsbedingung.
Abisolieren ohne Schwanz 1、Überprüfen Sie die Schnitttiefe des Linienschwanzes, Schnittmarken sind zu flach, um den "Durchmesser" kleiner zu regulieren.
2 、 Speichenrad, der Druck reicht nicht aus, müssen Sie den " runden Druckregler ", den Leitungsraddruck einstellen.
3 、 Der Speichenradabstand ist zu groß, was für die Regulierung des "runden Spalteinstellknopfes" erforderlich ist, wodurch der Riemenscheibenspalt auf eine geeignete Position reduziert wird.
4 、 Das Entfernen des ersten Satzes ist größer oder gleich 3.
5 、 Riemenscheibe, wenn Schmutz vorhanden ist, muss gereinigt werden.
6 、 Das Rückzugsmesserset ist möglicherweise zu groß und sollte angemessen sein, um den Rückzugsparameter zu reduzieren (Referenzwert 00-10).
7 、 Die nächste Werkzeugfehlausrichtung finden Sie in Kapitel Siebter Abschnitt 2 Testdiagramm 7-7 Ausrichtungsbedingung.
Drahthaut eines schweren Barotraumas 1、 Erster beurteilen Sie das Barotrauma vom Einlassrad oder der Riemenscheibe, die Raddruckkraft ist gering.
2、 Kontaktieren Sie mein Unternehmen, um Gummireifen zu kaufen.
Thrum Peel Line Kernschnitt aus mehreren Wurzeln den "Durchmesser"-Ton in 1 oder 2, versuchen Sie es erneut, bis der Leitungskern nicht mehr verletzt wird.
Länge der Linie, es gibt mehr als oder gleich der eingestellten Länge 1 、 Der Druck des Schnurrads reicht nicht aus, und manchmal ist das Abisolieren von Fäden ohne Phänomen, das Abisolieren von Fäden online ist größer als eine vorgegebene Länge, die "in den Schnurraddruck regulierend gestrickt" reguliert, also den Druck des Schnurrads.
2 、 Schmutz, Riemenscheibe, muss gereinigt werden.
Der Abstand der Drahteinlaufscheibe ist zu groß, um den Einstellknopf für das Radspiel in die Linie einzustellen, und der Abstand der Drahtvorschubscheibe ist kleiner.
Länge der Linie, es gibt weniger als oder gleich der eingestellten Länge 1 、 der Draht selbst Leitungsstärke a.
2 、 Ein rollendes Rad mit Schmutz muss gereinigt werden. Die Leiteroberfläche wachst, führt hinein, speichenräder rutschen mit klebrigem Wachs, Drahtbürste und Benzin reinigen vier rollende Räder.
3 、 Draht herausnehmen, Stufe "00" Luftbetriebsphänomen, ausgeschlossen werden.
4 、 Der Drahtverlegerahmen weist ein Kartenhysterese-Phänomen auf, das zu einem schlechten Förderdraht führt.
Kopf- und Schwanzschnitt oder kein Schnitt 1、Überprüfen Sie den Kopf oder Schwanz des servierten, der Drahtdurchmesser ist zu klein, sollte der "Draht" größer eingestellt werden. ( ein Referenzwert 30-90 )
2 、 Überprüfen Sie den Fadenschwanz ohne Schnittmarken, der Drahtdurchmesser ist zu groß, sollte der "Draht" kleiner eingestellt werden. ( ein Referenzwert 30-90 )
Manchmal wurde der Kopf oder das Heck 1 、 Speichenrad abgeschnitten, der Druck reicht nicht aus, bitte überprüfen und regulieren Sie den "runden Druckregelknopf", wodurch der Druck der Riemenscheibe groß wird.
2 、 Der Leinenradabstand ist zu groß, Sie müssen den Einstellknopf "in den Leinenradabstand" auf die Reduzierung des Leinenradspiels einstellen.
Es gibt mehrere Stränge aus Draht langer Faden 1 、Drahtdurchmesser ist zu klein, der geschnittene Draht, der Streifen mit einem Kupferdraht, um den Durchmesser von 1-2 zu erhöhen, versuchen Sie es erneut.
2 、 Rückzugsmesser zu klein eingestellt, sollte die Rückzugsparameter (00-10)
erhöht werden Manchmal sind die leitenden Drähte zusammen kein Messer gebrochen 1 、 Die Kantenteile Aktivitäten mit dem gewöhnlichen Öl, versuchen Sie es erneut (normalerweise 8 Stunden füllen a).
2 、 Die Geschwindigkeit ist langsam.
3 、 Überprüfen Sie die Drahtspezifikationen in der AWG12 # -Linie (3 Quadrat).
4 、 Die Klinge ist stumpf, flach geschliffen oder ersetzt.
5 、 Gemäß dem siebten Teil der dritten Inspektion.
Drücken Sie nach dem Herunterfahren auf "Run", um nur einen Bildschirm zu schneiden, der "kurze Linie oder Knoten" erscheint 1、 Keine Zeile der automatischen Abschaltfunktion, gehört zur Normalität.
2 、 Die Länge sollte größer als 32 mm sein (außer bei den 98 Verfahren).
3 、 Der Speichenradabstand ist zu groß, was für die Regulierung des "runden Spalteinstellknopfes" erforderlich ist, damit die Riemenscheibe den Spalt verringert.
Wenn das Gerät eingeschaltet ist, funktioniert der Lüfter normal und der Bildschirm ist normal, aber gemäß "Lauf", nachdem sich die Maschine nicht bewegen kann 1、Aufgrund der Spannungsinstabilität oder des illegalen Betriebs der Leiterplatte in der Versicherungsleitung brennt, muss die Sicherung ausgetauscht werden (öffnen Sie die Gehäuseabdeckung, sichtbar in der Platine hat zwei 5A-Versicherungsröhren).
2 、 wie das Wechseln von Versicherungsschläuchen, das weitere Ausbrennen, und der Kundendienst meines Unternehmens oder mein Ansprechpartner im Büro.
Einschnitt geneigte Tangente 1 、 Draht selbst ist zu gekrümmt, der Kauf eines Richtgeräts.
2 、 Ein Bleimund ohne Blick auf die Kantenmitte.
3 、 Ein Schwanz kippt, überprüfen Sie, ob das Drahtrohr zu nah an das Werkzeug gelehnt ist.

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