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Bedienung der automatischen Rohrschneide-, Wickel- und Bindemaschine

Bedienung Automatische Rohrschneide-, Wickel- und Bindemaschine

Produktspezifikationen

Verzeichnis Eins
. Einführung und Parameterbeschreibung der Maschinenentwicklung
Zwei. Sicherheitsvorkehrungen
für die Maschine Drei. Wartung und Fehlerbehebung von Maschinenteilen, kurze Einführung
Vier. Bedienungsanleitung

der Maschine Einführung in die Maschinenentwicklung und Parameterbeschreibung

1. Einführung in die Maschinenentwicklung
A. Das Produkt wird bei hochwertigen Drahtherstellern positioniert und ist für Kabelbaum / Schlauch / Seil geeignet.
B, hohe Leistung, die maximale Geschwindigkeit kann 600 Stück / Stunde erreichen;
C, automatisches Schneiden, Wickeln und Binden von Drähten, wodurch Arbeit gespart wird;
D. Die fertigen Produkte nach dem Aufwickeln und Binden sind schön, großzügig, ordentlich und einfach zu verpacken, um den hohen Qualitätsanforderungen der Kunden gerecht zu werden.
E, kleine Größe, kein Platz, sparen Sie die Miete.
F. Einfach zu bedienen, zu debuggen und zu warten;
G, humanisiertes Design, reduziert die Ermüdungsintensität des Personals erheblich und verbessert die Arbeitseffizienz.
H, die Maschine nimmt eine programmierbare Steuerung (SPS), eine Steuerung der Mensch-Maschine-Schnittstelle und einen automatischen unterbrechungsfreien Betrieb an.
Gerätename Modell Die Hauptteile Technische Parameter
Automatische Rohrschneide-, Wickel- und Bindemaschine Zylinder: Yadeke-Zylinder und Magnetventil
Motor: Wicklungs-Hauptservomotor 1500W Turbot
Motor: Online-Übersetzung 750W Servomotor
Motor: 750W Servomotor für die Zeilenverschiebung
Motor: Zuführen von Band / Draht drehen präziser Schrittmotor
SPS: Kraft
Bildschirm: Dimensionskontrolle
Take-Line-Translation: Doppelschieber
Unterkiefer-Translation: doppelte Führungsschiene
Rahmen: Eisenrahmen
Stromversorgung: klarer Schuss
Das Antriebssystem ist ein hochzuverlässiges Servosystem
Das Steuerungssystem ist eine schnelle und stabile industrielle Steuerung und Systemsoftware.
Automatischer Stopp-Alarm, wenn kein Material vorhanden ist Wickelerscheinungskreis doppeltes Krawattenband
Der Innendurchmesser des Kreises beträgt 160-220 mm
Anwendbarer Drahtdurchmesser 6-11 mm
Die Länge der Schneidlinie beträgt 1-6 m
Längentoleranz der Schnittlinie ±60 mm
Kopf- und Schwanzstrebe 100-300 mm lang
Produktionsleistung 1 ≤600 Stück / H (2 m)
In einen Durchmesser von 40 mm oder weniger
Zum Binden anwenden ≤ 7,5 kg beschichteter Eisenkern
Anwendbare Spannung 210-240 V 5 A
Maschinenleistung ≤2500 W
Luftdruckanforderungen 0,6-0,7 MPa
Maschinengröße: ca. 1500 l * 1150 D * 1650 Hmm
Maschinengewicht: ca. 500 kg
Sicherheitsvorkehrungen
für die Maschine Vor dem Gebrauch (Installation, Betrieb, Wartung, Überholung) lesen und beherrschen Sie bitte unbedingt dieses Handbuch und andere Hilfsmaterialien in den bekannten
Kennen Sie alle Gerätekenntnisse, Sicherheitskenntnisse und Vorsichtsmaßnahmen, bevor Sie mit der Verwendung beginnen.
Die Sicherheitsvorkehrungen in diesem Handbuch sind in vier Kategorien unterteilt: "Gefahr", "Vorsicht", "obligatorisch" und "verboten".
Gefahr Eine Fehlbedienung kann zum Tod oder zur Folge haben.Verletzung.
Achtung Eine Fehlbedienung ist gefährlich. Es kann zu mittelschweren oder leichten Verletzungen kommen.
Obligatorische Einhaltung.
Unerschwingliche Angelegenheiten.
Darüber hinaus hat auch der von "attention" aufgezeichnete Inhalt aufgrund verschiedener Umstände schwerwiegende Konsequenzen, so dass jede Aufmerksamkeit
Alle Angelegenheiten sind äußerst wichtig und müssen strikt eingehalten werden.

Obwohl es sich nicht um den Inhalt "Vorsicht" oder "Gefahr" handelt, muss sich der Benutzer strikt an die Angelegenheiten halten, die an der entsprechenden Stelle aufgezeichnet sind.

Maschinen-Debugging-Funktion und automatische Funktion
Wichtiger Hinweis: Vor dem Betrieb der Maschine muss der Techniker den Betriebsstatus des Geräts bestätigen.
1. Sicherheitseinrichtung
Beschreibung der Funktion Aufmerksamkeit
Stopp-Taste Wenn die Not-Aus-Taste gedrückt wird, stoppen alle mechanischen Aktionen auf einmal.
Der Knopf kann durch Drehen im Uhrzeigersinn gelöst werden. Nachdem die Schaltfläche losgelassen wurde, werden alle Aktionen initialisiert.
Der Netzschalter Wenn der Netzschalter auf NO steht, öffnen Sie den Schaltkasten nicht für Laien.

Auslaufschutzschalter Überstromschutz, Auslaufschutz.

Die Hauptgasquelle Nach dem Ausschalten der Hauptluftquelle kann sich der mechanische Teil frei bewegen, um die Gefahr eines Bewegens des mechanischen Teils zu vermeiden.
2. Mechanische Aspekte
2.1 Tragen Sie bei der Bedienung der Maschine die richtige Arbeitskleidung. Langes Haar muss das Haar binden, kein Gürtel oder Halskette führen.
2.2 Bei der Bedienung der Maschine sollten Betriebsschritte beachtet werden.
2.3 Schließen Sie die Schutztür, bevor Sie die Maschine starten.
2.4 Drücken Sie den Not-Aus-Schalter, wenn der mechanische Fehler behoben ist.
2.5 Es dürfen keine irrelevanten Kleinigkeiten in die Maschine eingelegt werden.
3. Elektrisch
3.1 Das Schaltschrank und die Verdrahtungsklemme des Geräts sind immer elektrischen Gefahren ausgesetzt. Überprüfen Sie das Gerät und stellen Sie sicher, dass das Gerät ordnungsgemäß geerdet ist.
3.2 Bitte schalten Sie die Stromversorgung aus, bevor Sie Wartungsarbeiten am Schaltkasten durchführen. Es ist strengstens untersagt, den Betrieb bei eingeschaltetem Gerät durchzuführen.
3.3 Die Wartung und Einstellung des Stromkreises muss von einem professionellen Elektriker durchgeführt werden.
4. Verfahrenstechnische Aspekte
4.1 Beim Wickeln wird ein Online-Mechanismus aus beweglichen Teilen mit hoher Geschwindigkeit überlastet und ausgeschaltet, um die Sicherheit zu gewährleisten.
4.2 Manuell Wenn die erste Leitung in die bestätigte Position gebracht wird, muss in der Mensch-Maschine-Schnittstelle manuell in den Automatikmodus umgeschaltet werden, damit die Maschine voll laufen kann. Verhindern Sie effektiv Fehlbedienungen.

Wartung und Fehlerbehebung von Maschinenteilen: Kurze Einführung

1. Gesamtzeichnung

1.2 Wartung
der Maschine A. Halten Sie die Luftquelle sauber und trocken.
B. Halten Sie die Maschine sauber.
C. Prüfen Sie, ob die Tastenschalter in jedem Teil über relevante Funktionen verfügen.
D. Ob die Befestigungsschrauben an den einzelnen Teilen der Maschine locker sind
E. Prüfen Sie, ob sich Staub im Schaltkasten befindet.
F. Die Bewegungsgeschwindigkeit der beweglichen Teile und ob die Drähte in der zugehörigen Schleppkette beschädigt sind.
G. Verschleißen Sie den Zustand der Gleitschienen und Gurte jeder Kupplungsvorrichtung.
H. Alterung der Luftröhre.
J. Bestimmung der Isolierung elektrischer Systeme.
K. Das Schmieröl sollte 0# sauberes Öl sein, das nur zu allen Arten von Führungsschienen hinzugefügt werden kann und nicht zur Welle des Zylinders hinzugefügt werden darf.

2, Schneidemechanismus
für das Schneiden der Linie Häufige Fehler und Fehlerbehebung:
1. Die Leitung schneidet
weiter Prüfen Sie, ob der Drahtschneider ausgetauscht werden muss.
2. Das Messgerät ist nicht zugelassen
Überprüfen Sie das Speichenrad und das Messgerät auf den richtigen Druck.
3. Maschine kurz vor Materialalarmstopp. Prüfen Sie, ob die Kabel verkabelt sind.
4. Der Leitungsclip kann den Draht
nicht abklemmen Prüfen Sie, ob sich die Induktionslampe mit Online-Ursprung in einer vernünftigen Position befindet.
Prüfen Sie, ob die Linie mit der Mitte des Drahtschneiders ausgerichtet ist.

3 、 Wickelmechanismus
Die Wurzeln lösen die Schraube an der Wickelsäule entsprechend dem Innendurchmesser des Kabelbaumkreises, bewegen die Wickelsäule hin und her, bis der Innendurchmesser des Kreises für die Produktion erforderlich ist, und schrauben sie dann fest.

Passen Sie die Position des festen Wickelclips entsprechend den Anforderungen an die Länge des Endes und des Endes des Kabelbaums an.

Häufige Fehler und Fehlerbehebung:

Der gewickelte Clip ist nicht in einer Linie
 Prüfen Sie, ob die obere Klemme mit der Wickelklemme ausgerichtet ist.

4 、 Nehmen Sie die Linienorganisation
Entsprechend der Größe des Innendurchmessers des Wickelsäulenkreises passen Sie den Abstand zwischen den Drahtklauen an und halten Sie den Mittelpunkt und den Mittelpunkt der Wickelsäule in einer geraden Linie.

Passen Sie den Öffnungswinkel der Klaue an den Durchmesser des Kabelbaums an.
Hinweis: Halten Sie den Spalt zwischen der Klaue und der Wickelsäule ein, stören Sie sich nicht gegenseitig.

Häufige Fehler und Fehlerbehebung:
Die Kabelklemme kann das Kabel
nicht erreichen  Prüfen Sie, ob die Drahtklemme mit der Wickelsäule ausgerichtet ist;
 Prüfen Sie, ob die Öffnungsgröße des Drahtclips geeignet ist.

5 、 Klauenmechanismus unter
Passen Sie den Winkel des Unterkiefers entsprechend der Bindungsstärke des Kabelbaums an. Stellen Sie die Schraube des Winkels des Unterkiefers ein.
Passen Sie den Abstand zwischen den unteren Krallen entsprechend dem Innendurchmesser des Kabelbaumkreises an.

Hinweis: Der Mittelpunkt zwischen den beiden unteren Krallen sollte in einer geraden Linie mit dem Mittelpunkt des Drahtgreifers und dem Mittelpunkt der Wickelsäule liegen.
Häufige Fehler und Fehlerbehebung:
Die untere Klaue kann den Draht
nicht verfangen  Prüfen Sie, ob der Kabelclip mit der unteren Klaue ausgerichtet ist.
 Auf korrektes Öffnen der unteren Krallen prüfen.
 Prüfen Sie, ob das untere Klauengummiband richtig montiert ist und ob die Dichtheit angemessen ist.

6 、 Drehgurtmechanismus

Entsprechend dem Abstand zwischen den unteren Krallen passen Sie den Abstand der Torsionskrallen an.
Stellen Sie die Querrichtung der Torsionsklaue und der unteren Klaue konsistent
ein Hinweis: Der Mittelpunkt zwischen den beiden Drehklauen sollte in einer geraden Linie mit dem Mittelpunkt des Unterkiefers, dem Mittelpunkt der linienziehenden Klaue und dem Mittelpunkt der Wickelsäule liegen.

Häufige Fehler und Fehlerbehebung:
Das Kabel kann nicht durch Verdrehen des Kabelbinderbandes
verdreht werden  Überprüfen Sie, ob die Richtung der verdrehten Klaue schief ist, manuelles Verdrehen kann durchgeführt werden;
 Prüfen Sie, ob die untere Klaue mit der verdrehten Klaue ausgerichtet ist;
 Prüfen Sie, ob die untere Klaue mit der verdrehten Klaue kollidiert und stellen Sie die Höhe der verdrehten Klaue ein.
 Überprüfen Sie, ob der untere Klauenmechanismus ordnungsgemäß mit Kabelbindern versehen ist.

7、Mechanismus
ohne Krawattengurt Häufige Fehler und Fehlerbehebung:
1. Die Krawatte ist nicht gut herausgekommen. Prüfen Sie, ob die Bindegurte verknotet sind.
2. An Erbrochenes schräg
binden 2. Der verzogene untere Bogen des Bindegurtes ist nicht gerade.
Die Lösung besteht darin, die Umlenkrolle und die Einstellplatte des Zugriemens einzustellen, um den Zugriemen zu korrigieren.

9. Mechanismus
der Bindebandtrommel Häufige Fehler und Fehlerbehebung:

Der Kabelbinder erbricht nicht
Prüfen Sie, ob sich die Spule des Kabelbinders leichtgängig dreht
Prüfen Sie, ob der Kabelbinder durch die Zugfeder

eingefädelt ist Die Kabelbinder sind nicht gleich lang
Prüfen Sie, ob die Binderolle 7,5 kg

überschreitet Betriebsanleitung
für die Maschine 1, Zerlegung
der mechanischen Betriebswirkung 1.1. Wickelmechanismus: Stellen Sie die Wickelsäule hin und her auf die für die Produktion erforderliche Größe ein.
1.2. Lademechanismus: Stellen Sie den Drahtclip vor und nach dem Wickelclip des Wickelmechanismus ein.
1.3. Dosiermechanismus für die Verkabelung: Stellen Sie das Drahtrad, den Drahtclip, den Drahtpressmechanismus und den Messgerätemechanismus auf den entsprechenden Druck des Produktionsdrahts ein und stellen Sie den Drahtclip in der Mitte des Schneidwerkzeugs vorher und nachher ein.
1.4. Drahtaufnahmemechanismus: Stellen Sie die Drahtaufnahmeklaue in die Mitte der Wickelsäule.
1.5. Unterer Klauenmechanismus: Stellen Sie die untere Klaue so ein, dass sie die Mitte der Drahtklaue einnimmt.
1.6. Mechanismus des Herausziehens des Gurtes: In die richtige Position bringen.
1.7. Drehbandmechanismus: Stellen Sie den Drehdrahtclip ein und bringen Sie den Drahthilfsclip in die Mitte der unteren Klaue.
1.8. Mechanismus des Ankergurthalters: Setzen Sie den Ankerbandzylinder in den Ankerbandhalter ein.
1.9. Führen Sie den Draht manuell durch den Draht, das Drahtpressen, das Messgerät, die Drahtanordnungsklemme und andere Mechanismen zur Schneiderposition.
1.10. Schalten Sie die Luftquelle ein und schieben Sie die Hauptluftrichtungource auf open umschalten.

1. 11. Schalten Sie das Netzteil ein.

Wichtiger Hinweis: Startsequenz der Maschine: Schalten Sie die Luft ein – schalten Sie das Gerät ein. Abschaltsequenz: Schalten Sie das Gas aus – schalten Sie den Strom aus.
Wickelsäule / Linienclip / Schnitt / Linienclip / Linienclip / Clip nehmen / untere Klaue / Kralle zu einer geraden Linie drehen.
Tipps: Wenn Sie während des Debuggens vorübergehend heruntergefahren werden müssen, warten Sie zehn Sekunden, bevor Sie den Vorgang erneut starten.

2. Erklärung der Funktion der Funktion der Mensch-Maschine-Schnittstelle
mit digitalem Touchscreen 2.1. Booten Sie in den Hauptbildschirm

: Stellen Sie die Chargenausgabe/Meterschnittlänge/Wickelspannzeit/den manuellen Modus ein, berechnen Sie die Gesamtleistung, testen Sie das Krawattenband/sperren Sie die Wickelscheibe/setzen Sie die Nullabstand zurück/geben Sie das eingehende Material pressen und andere Vorgänge ein.

Stellen Sie die Wickelnummer/Wickelgeschwindigkeit/Routinggeschwindigkeit/Bandgeschwindigkeit/Bandlänge/Drehgeschwindigkeit/Wickelendfunktion ein.

Schritt-für-Schritt-Erkennung von Wickeln, Klemmen, Anordnen, Aufnehmen und Absenken, Übersetzen, Umreifen, Verdrehen, Biegen und anderen Vorgängen.

Überwachung des Betriebszustands der Ein- und Ausgangspunkte

des SPS-Signals 2.2. Klicken Sie auf "Parametereinstellung" und geben Sie das Passwort "6" ein, um den Bildschirm für die Parametereinstellung aufzurufen.

Auf diesem Bildschirm können Sie die Wickelgeschwindigkeit / Wickelnummer / die Geschwindigkeit des Zuführbandes / die Länge des Zuführbandes / die Verzögerung des Schneidens des Bandes / die Geschwindigkeit des Verdrillens des Bandes / die Zeit des Verlegens von Kabeln / die Position des Verlegens von Kabeln / den halbautomatischen Status / den Funktionsschalter für die Ausgangszählung und den Stopp-/Wickelendfunktionsschalter entsprechend den unterschiedlichen Bedingungen und Anforderungen der Kabel einstellen.
2.3. Klicken Sie auf den Bedienbildschirm, um die Oberfläche des Bedienbildschirms aufzurufen.

2.4. Prüfung des Kabelbinders: Es ist zu prüfen, ob die Länge des Kabelbinders angemessen ist/ob der Kabelbinder nacheinander ausgespuckt wird/ob der Kabelbinder gerade ist/ob der Kabelbinder glatt abgeschnitten ist.
2.5. Manueller Punkt (Pressleitung), (Aufzugssperre) (Reset) (manueller Modus).
(Hinweis: Der Motor funktioniert nicht, wenn die Wickelsperre ausgeschaltet ist, und die Wickelscheibe kann sich frei von Hand drehen)
Wählen Sie den manuellen Modus, um jedes Aufwickeln oder Binden mit einem manuellen Knopf oder Fuß zu starten.
Stellen Sie den Automatikmodus auf kontinuierliches Wickeln und Binden mit automatischen Entlassungszeitintervallen ein. (Verwenden Sie keine grüne Hand)
2.6. Klicken Sie auf "Manueller Betrieb", um die Einstellungsoberfläche für den manuellen Betrieb aufzurufen, und klicken Sie auf jede Schaltfläche, um zu überprüfen, ob die Einstellposition angemessen ist.

 Auf diesem Bildschirm können Sie Schritt für Schritt die Funktion jedes einzelnen mechanischen Geräts überprüfen.
 In diesem Bildschirm können Sie die Position des eingehenden Materials online festlegen.
 In diesem Bildschirm können Sie die Position der Zeilenaufnahme nach dem Aufwickeln einstellen.

2.6. Zurück zum Betriebsbildschirm: Klicken Sie auf (manueller Modus), um in den (automatischen Modus) zu wechseln.
2.7. Mensch-Maschine-Bedienfeld Klicken Sie auf die Schaltfläche Start, um die Maschine zu starten.
2.8. Die Länge der ersten Linie ist manuell zu messen und eine angemessene Kompensation für die Länge der Meter vorzunehmen.

Klicken Sie auf "I/O Monitoring", um den Überwachungsbildschirm der Ein- und Ausgangspunkte des SPS-Signals aufzurufen:

Auf dem Überwachungsbildschirm zeigt Grau den Wartestatus und Rot den Betriebsstatus an.

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